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      1. 無(wú)縫鋼管會(huì)開(kāi)裂嗎

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        無(wú)縫鋼管出現(xiàn)裂紋的原因?

        造成環(huán)形裂紋的一個(gè)可能原因是管坯的鋼質(zhì)不良。如果管坯在鑄造過(guò)程中存在缺陷,如砂眼、氣孔或夾渣等,這些缺陷可能會(huì)在穿孔過(guò)程中暴露出來(lái),形成環(huán)形裂紋。這些鑄造缺陷可能是由于冶煉過(guò)程中的操作不當(dāng)或原料質(zhì)量問(wèn)題造成的。另外,如果環(huán)形裂紋并不嚴(yán)重,有時(shí)會(huì)被判定為內(nèi)折。內(nèi)折的產(chǎn)生原因更加復(fù)雜多樣。

        原料因素 質(zhì)量較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮,結(jié)疤、裂縫等;溫度因素 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的第一道重要工序是加熱,加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會(huì)引起內(nèi)翹皮等;設(shè)備因素 從出爐開(kāi)始,每一設(shè)備部件,都會(huì)影響管材的最終質(zhì)量。

        無(wú)縫鋼管裂紋原因有:第管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。組織的不均勻是管坯的原因,注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的,有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。第穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。

        脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時(shí),不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下,也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過(guò)程中,材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。

        無(wú)縫鋼管穿孔中產(chǎn)生環(huán)形裂紋的原因裂紋有點(diǎn)像內(nèi)折,有覆蓋性,在內(nèi)孔_百...

        1、造成環(huán)形裂紋的一個(gè)可能原因是管坯的鋼質(zhì)不良。如果管坯在鑄造過(guò)程中存在缺陷,如砂眼、氣孔或夾渣等,這些缺陷可能會(huì)在穿孔過(guò)程中暴露出來(lái),形成環(huán)形裂紋。這些鑄造缺陷可能是由于冶煉過(guò)程中的操作不當(dāng)或原料質(zhì)量問(wèn)題造成的。另外,如果環(huán)形裂紋并不嚴(yán)重,有時(shí)會(huì)被判定為內(nèi)折。內(nèi)折的產(chǎn)生原因更加復(fù)雜多樣。

        2、內(nèi)螺旋原因大多數(shù)是由于穿孔時(shí)候芯棒的問(wèn)題。在穿孔機(jī)組上穿制接箍坯料無(wú)縫鋼管時(shí),鋼管容易出現(xiàn)內(nèi)折缺陷,導(dǎo)致鋼管降級(jí)或報(bào)廢。在對(duì)穿孔過(guò)程中各軋制參數(shù)進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn),內(nèi)折缺陷的形狀和大小隨著頂前壓下率、壓縮次數(shù)及孔型橢圓度系數(shù)等參數(shù)的改變而變化。

        3、在穿孔過(guò)程中以下幾個(gè)因素對(duì)內(nèi)折也存在影響 穿孔變形參數(shù)對(duì)內(nèi)折的影響,熱軋無(wú)縫鋼管產(chǎn)生折疊也與穿孔過(guò)程有一定關(guān)系,穿孔過(guò)程參數(shù)設(shè)定、工具設(shè)計(jì)等對(duì)產(chǎn)生折疊有一定影響,管坯中心區(qū)的破裂不僅與軋輥中的總壓下量和頂頭前總壓下量有關(guān),而且與管坯轉(zhuǎn)半周時(shí)的局部壓下量有關(guān)。

        4、產(chǎn)生原因:材質(zhì)不良造成有非金屬夾雜物,殘余縮孔或嚴(yán)重疏松。直道內(nèi)折 缺陷特征:位于無(wú)縫管內(nèi)表面呈縱向分布,呈現(xiàn)對(duì)稱(chēng)或單條直線形的折迭有通長(zhǎng),也有局部。產(chǎn)生原因:芯棒潤(rùn)滑不良,芯棒表面有缺陷或表面附有氧化鐵皮,鐵屑等使鋼管內(nèi)表面劃成溝道,荒 管在軋制過(guò)程中,在連軋機(jī)孔型內(nèi)過(guò)充滿。

        熱軋無(wú)縫鋼管容易出現(xiàn)的缺陷

        熱軋無(wú)縫鋼管的常見(jiàn)缺陷包括壓痕、直道、外形不圓以及壁厚不均和彎曲等。壓痕表現(xiàn)為無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)律或有規(guī)律的局部壓痕、掉肉現(xiàn)象,形狀各異,如核狀、條狀、橫向壓傷、翹皮狀、碎裂、鐵屑狀等。

        缺點(diǎn): 雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。

        內(nèi)折是熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)中主要質(zhì)量缺陷,是在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生且不可消除的。內(nèi)折是熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)表面上的折疊,外觀特點(diǎn)為鱗片狀分層,近似于閉合曲線,另外也有不規(guī)則形狀的折疊。

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