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氨氣管道安裝注意事項
1、管道安裝應有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮氣管不允許呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運轉。閥門安裝氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
2、(3)管道安裝應有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮氣管不允許呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運轉。(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
3、氨制冷管道采用無縫鋼管，管道安裝前應仔細檢查，不得有裂紋、砂眼、嚴重腐蝕等缺陷，在電焊焊接前要開展管外的吹掃、防銹處理、除污，合用純棉布擦洗內(nèi)腔，防銹處理后管表面應立即徐刷防腐漆。
4、用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
無縫鋼管常見的除銹辦法有哪些
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。
2、通常用“噴砂”除銹，或者是弱酸性溶液除銹；如果有條件，建議用噴砂除銹。
3、鋼管除銹方法：工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。
4、一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。
5、噴射除銹是管道防腐方法中比較理想的除銹方式。其中運用了很多物理方面的理論，給環(huán)境的污染小，而且清潔徹底。
液壓鋼管的概述
1、精密液壓鋼管 精密液壓鋼管是一種專門用于液壓傳動系統(tǒng)的鋼管，具有高精度、高強度、高耐壓等特點。它通常采用優(yōu)質碳素結構鋼或合金結構鋼為原材料，經(jīng)過多道加工工序后制成，如冷拔、冷軋、熱處理等。精密液壓鋼管主要用于制造液壓缸、液壓閥、液壓泵等液壓元件，以及各種高壓油路和管道系統(tǒng)。
2、對于流體管，其在國內(nèi)的標準接近GB3639-83，這是一種專為液壓設備設計的精密管材。液壓鋼管的特點在于其尺寸精度高和表面光潔度優(yōu)良，是冷拔或冷軋精密無縫鋼管的產(chǎn)物。這種鋼管通過特殊的冷拔或冷軋工藝制成，具有高精密的特性，其無縫結構保證了其在高壓環(huán)境下的可靠性能。
3、精密液壓無縫鋼管的介紹 精密液壓無縫鋼管是由優(yōu)質碳素結構鋼或低合金結構鋼制成的，具有高強度、高耐腐蝕性和良好的低溫性能。它可以通過冷拔或熱軋?zhí)幚慝@得精確的尺寸和光滑的表面，同時經(jīng)過合理的熱處理和無損檢測，使得管材具有優(yōu)良的機械性能和可靠性。
4、液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管，也稱為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管。
無縫鋼管的噴砂除銹是否必須要做
1、管道內(nèi)表面高壓噴砂除銹達到AWWAC210-97規(guī)定要求，表面粗糙度達到40-70m；除銹后涂裝前的管道表面應用高壓空氣吹除干凈，保證管道表面無銹、無塵或其它表面附著物，確保漆膜和鋼管表面的附著力。除銹后合格的管道，在4小時內(nèi)盡快涂裝，以防止二次生銹。
2、必須得除銹，并且噴沙處理，把無縫鋼管外層氧化皮處理掉，再加溫涂環(huán)氧樹脂會更牢固，不容易脫落。山東泰興達無縫鋼管廠專業(yè)無縫鋼管環(huán)氧樹脂加工。
3、噴砂只能對外表面有效果，這是機械的辦法；最好是用酸洗，最干凈，最徹底。當然，洗后要及時用水沖洗及鈍化、干燥、涂油處理，防止再次生銹。
4、當安裝工地無條件采用噴砂、拋丸方法處理時，可采用手工機械除銹，但必須達到除銹質量等級?！?】采用噴砂或是手工機械除銹時，由于鍍鋅異形鋼管表現(xiàn)的氧化鐵皮脫落，鍍鋅異形鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時涂刷一道底漆，鍍鋅異形鋼管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。
5、噴(拋)射除銹的除銹原理是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除污染物，還能達到施工所需的均勻粗糙度。因此，被稱作是管道防腐的理想除銹方式。
無縫鋼管需要除銹防腐嗎??
碳鋼無縫鋼管在不鍍鋅的情況下需要除銹刷油；不銹鋼無縫鋼管不需要除銹刷油。
一般成品銷售不需要單獨的作除銹處理，特別是作為原材料再加工時。當客戶提出特殊要求時，就需要做出相對應除銹及防腐。
不需要除銹。無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。
無縫鋼管防腐工藝流程圖 管道除銹 涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa5級。管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
給水管道采用無縫鋼管，內(nèi)防腐處理：一管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件后進行。二酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施；金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規(guī)定。
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